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REED 3Q
Precio SOUND (IVA Inc.):
3.568,47€
Reed 3Q
El Reed 3Q es un brazo recomendado para aquellos clientes que les gusta ajustar sus equipos de audio de forma precisa utilizando las últimas technologías. El Reed 3Q está equipado con un láser, el cual permite ajustar la VTA y el Azimut de forma precisa y rápida (VTA precisión +/-0.1mm, azimut precisión +/-0.25 deg). Esto es muy importante cuando se cambia de cápsulas, porque la altura de las cápsulas son diferentes. Después de cada cambio de cápsula el VTF debe ajustarse también. Utilizando cápsulas con compliancia alta y media, la VTA (SRA) debe ser ajustada cada vez después de cambiar el VTF. Para obtener mejor calidad de sonido, incluso después de cambiar el LP con diferente espesor (puede ser de 0,8 mm a 3 mm), la VTA debe ajustarse en consecuencia.
DETALLES TECNICOS
La base del brazo consta de 2 partes: un stand masivo y una parte móvil hecha de metal sólido. Después de ajustar la altura del brazo esta se aprieta al stand. Esta construcción es rígida y estable. El ajuste de la altura (VTA) es 20mm, con una tolerancia de +/-0.1mm. Los rodamientos cuentan con puntos de carburo de tungsteno y almohadilla de empuje de zafiro. Estos rodamientos tienen una fricción muy baja y la superficie de contacto es mínima, reduciendola trasmisión de ruido de la base a la cápsula. El mecanismo de palanca del antiskating está soportado por rodamientos especiales de "ruby olive bombe", estos rodamientos reducen la fricción del mecanismo al mínimo. El brazo está estáticamente equilibrado. Para minimizar el efecto "swinging" el contrapeso está al mismo nivel horizontal que la punta de la aguja. El rango de "Downforce" está desde 10 mN to 30 mN. Actualmente los tubos del brazo (la varita) están hechos solo de madera. Después de investigar diversos materiales - metal, fibra de vidrio, fibra de carbono y, por supuesto, madera, llegamos a la conclusión de que nuestros brazos con mejor sonido (y que tienen mejor calidad acústica) son los que utilizan una varita de madera debidamente seleccionada y procesada. El material del tubo del brazo también tiene un impacto significativo en masa efectiva del brazo.
Laser-adjusted tonearm operation is based on a level principle and helps to determine when tonearm mounting surface is parallel to the headshell (cartridge mounting) surface.
When using laser-adjusted tonearm, it is possible to adjust VTA and azimuth very quickly, comfortably and precisely after changing LP with different thickness or switching cartridges. Laser beam a is adjusted so, that when it points to the point A on the scale c of the headshell b (Fig. 1, Fig. 2), the tonearm armwand is parallel to the tonearm mounting surface and a platter, i.e. VTA is adjusted to zero position.
Fig. 1. VTA adjustment using laser (scheme)
Fig. 1. VTA adjustment using laser (scheme)
Fig. 2. VTA adjustment using laser (photo)
Fig. 2. VTA adjustment using laser (photo)
If laser beam points above the point A (Fig. 3), tonearm must be lowered until the beam appears at the point A. If laser beam points below the point A (Fig. 4), tonearm must be raised until the beam appears at the point A.
Fig. 3. VTA adjustment using laser - tonearm too high (scheme)
Fig. 3. VTA adjustment using laser - tonearm too high (scheme)
Fig. 4. VTA adjustment using laser - tonearm too low (scheme)
Fig. 4. VTA adjustment using laser - tonearm too low (scheme)
Headshell (cartridge mounting) plane is parallel to tonearm mounting/platter plane if, after turning the tonearm, laser beam a points to the point B, (Fig. 5, Fig. 6). That means azimuth is adjusted to zero position. If laser beam does not appear in point B, azimuth must be adjusted accordingly.
Fig. 5. Azimuth adjustment using laser (scheme)
Fig. 5. Azimuth adjustment using laser (scheme)
Fig. 6. Azimuth adjustment using laser (photo)
Fig. 6. Azimuth adjustment using laser (photo)
Tonearm is statically balanced. To minimize "swinging" effect, counterweight is at the same horizontal level as the needle tip. Downforce range is from 10 mN to 30 mN.
Currently our tonearm armtubes are made only from wood. After investigating various materials - metal, fiberglass, carbon fiber and, of course, wood, we came up to conclusion that our tonearms sound best (and have best acoustic properties) with armwands made from properly selected and processed wood. Armtube material also has significant impact to tonearms effective mass.
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